一、GRC材料-行业标准及参数标准

《GRC产品的制造、养护和检测标准》Specification for the manufacture,curing and testing of GRC products。

二、GRC材料制作流程

1、GRC-异曲面类（特殊加工）制作流程

图纸/依据照片→ 电脑雕刻机采用泡沫/高密度板/夹板制型→ 雕刻模平放、钉模具边框→ 硅胶模翻模→ 半成品预铸→ 半成品修补缺陷整改→ 半成品做基层边框→ 硅胶模翻模→ 成品预铸生产→ 养护干燥→ 包装运输。（注意为保证质量，每次硅胶模定位很重要，尺寸精准）

2、GRC-浮雕砖石木类制作流程

图纸/依据照片→ 按1：1样打印图纸→ 临摹于夹板划线→ 软泥土制型→泥模修补/核对原方案→ 泥模平放、钉模具边框→ 硅胶模翻模→ 半成品预铸→ 半成品修补缺陷整改→ 半成品做基层边框→ 硅胶模翻模→ 成品生产→ 养护干燥→ 包装运输。（注意为保证质量，每次硅胶模定位很重要，尺寸精准）

三、GRC材料受到市场青睐的六大原因

1、可塑性。GRC产品是将原料按一定配比搅拌，在模具内喷射成型，可生产出造型丰富，质感多样的产品。可根据客户和设计师的不同需要，进行任意的艺术造型，完美实现设计师的设计梦想。

2、质量轻、强度高。GRC的体积密度约为1.8-1.9,8mm厚标准GRC板重量仅为15kg，抗压强度超过40Mpa，抗弯强度超过34Mpa，大大超过国际标准要求。

3、超薄技术、尺寸大。GRC板最薄可做到5mm，标准宽度为900mm和1200mm，长度不限，满足运输条件即可，亦可做成5mm至任意厚度，任意尺寸。

4、色彩丰富、造型多样。GRC产品采用同质透心矿物原料，可以根据客户的需求做成各种不同颜色及不同造型的艺术效果。

5、质感好、肌理多。GRC产品表面可做成喷砂面、荔枝面、光面等不同质感效果，也可以做成条形、镂空、浮雕等不同肌理效果。

6、环保 、无辐射。GRC属可再生材料，有利于环保。原材料不含有放射性核元素，为国家放射性核素含量A类环保材料。