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河南GRC:GRC构件生产过程需要控制哪些方面?
更新时间:[2022-07-25]  阅读:198次
GRC是英文Glass fiber Reinforced Concrete的缩写,中文名称是玻璃纤维增强混凝土。GRC构件是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维混凝土复合材料,GRC构件是一种通过模具造型、纹理、质感与色彩表达设计师想象力的材料。GRC构件生产过程需要控制哪些方面?

一、主要原材料的质量控制

A.GRC构件:进厂水泥必须有合格证和化验单,并进行比较检验。

B.耐碱玻璃纤维的质量控制:使用的耐碱玻璃纤维应具有出厂证书,并取样和抽查其耐碱性。保持干燥,避免因潮湿而不易切断和分散。

二、GRC构件成型的质量控制

在GRC构件生产的整个过程中,GRC构件的质量决定了产品的质量。生产过程中的关键技术如下:

A.砂浆稠度控制:用于GRC生产的新拌砂浆稠度一般控制在13-15cm之间,新拌砂浆稠度的测量采用砂浆稠度测量。

B.控制玻璃纤维含量:玻璃纤维是GRC的增强材料,其含量直接影响GRC表层的强度和耐久性,在生产过程中必 须严格控制。其方法是在生产前,调整玻璃纤维占砂浆重量的百分比必 须达到4%±0.5%。在生产过程中,保持每个工艺参数不变,以确保纤维含量的稳定性。除生产前检查外,质量检验员还需要随机检查,用水冲洗砂浆,将玻璃纤维分离,放入烤箱干燥,计算其含量。它可以随时调整。

C.玻璃纤维分布均匀性质量控制:玻璃纤维分布均匀性是指玻璃纤维含量在GRC表层各部位的均匀性,是产品性能稳定的前提,也是生产成型过程的技术关键。为了保证产品质量,我们采用每班随机检查的方法。方法是用600×600的模具抽样做一个试验板。板厚10m/m擦拭后,均匀布切割5块100×100mm的试验块,分别测量其纤维含量。

D.不均匀系数。

E.每个试块的纤维含量。

F.平均玻璃纤维含量。

D.GRC构件表层厚度均匀性质量控制。

三、养护

使用插入架和放置架堆放,插入架板,易于产品检验和维修。方形木垫应放在架子的两端,以避免预埋铁件的损坏和损坏。对于缺陷,如羊毛边缘。麻点。允许裂缝等(一般指肋的干收缩裂缝)。可用环氧砂浆进行修复。严重缺陷或不符合标准的板,按废物处理。

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