GRC构件多用于室外，做建筑的表皮使用，屋檐线、罗马柱等等，通常表面需要另行喷涂饰面材料。也可以使用在室内天花、墙面、隔断等各个部位，由于其本身重量大，基本基安装工艺均采用干挂的形式。GRC构件在抗拉、弹性模量、耐腐蚀等性能上大大提高，所以其此种特征被结合模具广泛运用于制作各种室外复杂欧式构件。下面给大家介绍一下GRC厂家生产工艺及施工流程以及材料物理力学性能。

一、GRC构件生产工艺及施工流程

1、生产工艺，设计师对图纸进行深化设计，根据生产要求进行分块处理，然后交到生产部。生产部根据造型选择模具材料进行生产。

制作模具--模具喷浆--产品养护

玻璃纤维的排入量和使用方式对于玻璃纤维增强水泥复合材料的力学性能有着很大的影响。不同型式的玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法不同，相同型式的玻璃纤维掺入一水泥基体中的方法也不完全相同。这就形成了多种玻璃纤维增强水泥复合材料的制作工艺，如喷射工艺、预混喷射工艺、预混浇筑工艺、注模工艺、布网工艺、缠绕工艺等。

2、测量、放线--GRC构件加工图排版加工--钢龙骨制作安装--龙骨验收--安装GRC构件--表面饰面处理。

二、GRC构件材料物理力学性能

1、材料特惠力学性能，GRC构件经国家建筑材料工业房建材料质量监督检验测试中心检验，其材料性能达到或超过《GRC外墙板》JC/T 1057国家标准和国际玻璃纤维增强混凝土协会（GRCA）编制的《GRC实用设计指南》中规定的18级或18P级技术指标的要求。

2、面密度，单层板30~60kg/m2、带肋板50~80kg/m2、框架板35~70kg/m2、复合保温板150~250kg/m2。

3、结构性能，GRC构件结构性能符合国际玻璃纤维增强混凝土协会（GRCA）推荐的《GRC实用设计指南》规范的设计要求。

4、抗震性能，GRC构件与主体结构采用柔性连接，对于地震时主体结构产生的层间位移有很好的适应能力，可满足我国8度抗震裂度设防地区的非承重结构使用。

5、保温性能，GRC装饰挂板结构内复合60~80mm厚聚苯板、矿棉板等高效保温材料，其传热系数小于0.60w/m2.k。可满足我国《民用建筑节能设计标准》的要求。

6、材料强度抗拉性、耐久性、耐腐蚀性能，GRC构件大量采用当今水泥与混凝土领域的新材料与新技术，使之彻底解决了当前传统的GRC制品长期存在的开裂、变形等老大难问题，而且还大幅度提高了材料的强度、密度和耐久性。